株式会社アサヒは音響・映像・コンピュータ・通信機器などの筐体、製品及び部品の設計から生産までを一貫して行っている会社です

内容

�@ 企画・設計

設計初期段階より3DCADを用いて具体的に検討します。
3次元データによる強度解析や流動解析での検証も並行して
行い、開発時間の短縮や試作回数の軽減に努めています。

<設計実績>
・デジタルカメラ筐体（一眼レフ・ミラーレス・高級コンパクト）
・デジタルカメラ/ビデオカメラ防水ケース
・各種家電アクセサリーなど
（シリコンゴム製品・縫製品・ウエルダ加工製品含む）

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�A 手作り試作・評価

試作品は、金属切削品や、樹脂切削品を使って製作しますが、初期は
社内の3Dプリンタ（造形品）を用いて行います。
造形品に軸等の金属部品や既存部品を組み付け、機構の検証だけで
なく、データではわかりにくい操作感などの官能的な評価も行います。

<試作時間>
3Dプリンタでの試作時間は物の大きさや形状にもよりますが、
防水ケースでおおよそ半日から1日半程度です。

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�B 金型試作・評価

金型完成後、成形試作品で各種評価を行います。
試作専用ラインにて量産同等の試作を行い、量産治具、生産ラインの
検証も併せて行います。

<検証内容一例>
地上での落下衝撃等の強度試験、疲労試験、環境試験など
試作段階で品質、性能評価を全てクリアした商品は環境基準に
対応した材料、厳格に管理された工法・手順により量産されます。

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